Giường tầng gỗ tần bì - Quy trình sản xuất tại nhà máy

Giường tầng gỗ tần bì

1. Tần bì phản ứng ra sao khi đưa vào chuyền sản xuất

Gỗ tần bì, còn gọi là gỗ ash, có màu sáng, vân núi nổi rõ và độ đàn hồi cao. Chính độ đàn hồi này khiến tần bì được dùng nhiều cho các chi tiết chịu uốn, và cũng khiến nó đòi hỏi cách xử lý riêng khi làm khung chịu tải như giường tầng gỗ tần bì.

Đặc điểm đầu tiên cần lưu ý là độ ẩm. Tần bì hút và nhả ẩm khá nhanh, nếu phôi chưa sấy đạt độ ẩm ổn định mà đã đưa vào gia công thì sau vài tuần các thanh dài rất dễ cong nhẹ. Với một sản phẩm cần bốn trụ thẳng tuyệt đối như giường tầng, sai lệch nhỏ ở khâu này sẽ lộ ra ngay khi lắp.

Đặc điểm thứ hai là mạch gỗ hở. Bề mặt tần bì ăn sơn tốt nhưng cũng hút nhiều lớp lót hơn gỗ mạch bít. Muốn bề mặt giường tầng gỗ tần bì mịn và đều màu, số lớp lót và thời gian chờ khô giữa các lớp phải được cố định thành thông số, không làm theo cảm tính của thợ.

Đặc điểm thứ ba là thớ gỗ dai, ít nứt khi bắt vít. Đây là lợi thế lớn cho sản phẩm tháo lắp nhiều lần, vì các lỗ liên kết chịu được nhiều chu kỳ vặn mở hơn so với một số loại gỗ giòn.

Tần bì phản ứng ra sao khi đưa vào chuyền sản xuất

Xem thêm: Giường tầng gỗ sồi - Nhóm hàng đáng nhập cho đại lý nội thất tỉnh

2. Bảy công đoạn từ phôi thô tới bộ giường hoàn chỉnh

Một lô giường tầng gỗ tần bì đi qua chuỗi công đoạn cố định. Bên đặt hàng nên nắm để biết mình đang ở đâu trong tiến độ và khâu nào cần có mặt để duyệt.

1. Nhập và kiểm phôi: đo độ ẩm, loại bỏ phần giác gỗ.
2. Sấy bổ sung: đưa phôi về độ ẩm ổn định theo khí hậu sử dụng.
3. Pha phôi tối ưu: xếp bản cắt để giảm hao hụt vật liệu.
4. Gia công CNC: cắt mộng, khoan lỗ liên kết và bo cạnh.
5. Chà nhám nhiều cấp: từ giấy thô tới giấy mịn theo trình tự.
6. Sơn hoàn thiện: lót, chà, phủ trong buồng sơn kiểm soát bụi.
7. Lắp thử và đóng gói: kiểm tra tải, tháo rời, đóng gói phẳng.

Công đoạn dễ bị rút ngắn nhất là sấy bổ sung, vì nó tốn thời gian mà không nhìn thấy kết quả ngay. Đây cũng là nguyên nhân phổ biến nhất của hiện tượng khung giường bị vênh sau khi bàn giao vài tháng.

Công đoạn quyết định độ chính xác là gia công CNC. Khi các chi tiết của cùng một lô giường tầng gỗ tần bì được cắt từ cùng một file, mọi bộ đều lắp lẫn được cho nhau, việc lắp đặt tại công trình nhờ đó nhanh hơn nhiều so với hàng làm thủ công từng bộ.

3. Ba lỗi thường gặp và ba chốt kiểm tra chất lượng

Lỗi thứ nhất là rơ mộng sau khi tháo lắp vài lần. Nguyên nhân thường do dung sai mộng quá rộng để dễ lắp tại xưởng. Cách kiểm soát là quy định dung sai cụ thể trong bản vẽ sản xuất và kiểm tra bằng dưỡng ngay sau công đoạn CNC.

Lỗi thứ hai là bề mặt loang màu, thường thấy ở các thanh lấy từ hai cây gỗ khác nhau. Với gỗ vân nổi như tần bì, cách xử lý là phân loại thanh theo sắc độ trước khi sơn, đảm bảo các chi tiết nằm cạnh nhau trên cùng một bộ giường tầng gỗ tần bì có màu đồng nhất.

Lỗi thứ ba là bậc thang phát ra tiếng kêu khi bước lên. Nguyên nhân là liên kết bậc chỉ dùng vít mà không có mộng đỡ, khiến lực dồn hoàn toàn vào thân vít.

Ba chốt kiểm tra chất lượng nên có trong quy trình:

• Chốt sau sấy: đo độ ẩm từng lô trước khi pha phôi.
• Chốt sau CNC: kiểm mộng bằng dưỡng và lắp thử khung.
• Chốt trước đóng gói: thử tải tầng trên và kiểm tra bề mặt.

Nhà máy có ba chốt này sẽ trả lời được câu hỏi hàng lỗi bị phát hiện ở khâu nào, thay vì để lỗi chạy tới tận công trình rồi mới xử lý.

Ba lỗi thường gặp và ba chốt kiểm tra chất lượng

Xem thêm: Gia công giường tầng gỗ óc chó theo thương hiệu riêng 

4. Vì sao đơn lớn có đơn giá tốt hơn trên đầu sản phẩm

Chi phí sản xuất một bộ giường tầng gỗ tần bì gồm phần biến đổi theo số lượng như gỗ, sơn, phụ kiện, và phần gần như cố định cho cả lô như lập trình file CNC, cài đặt máy, pha màu sơn và dựng mẫu đối chứng.

Khi chỉ làm vài bộ, phần chi phí cố định chia trên đầu sản phẩm rất lớn. Khi số lượng tăng, phần đó loãng dần, đó là lý do đơn giá một bộ trong lô 50 bộ khác hẳn đơn giá một bộ đơn lẻ dù chất lượng như nhau.

Ngoài ra, lô lớn còn cho phép đặt phôi cùng đợt, giúp màu và vân của toàn bộ lô giường tầng gỗ tần bì đồng nhất. Với các dự án ký túc xá, homestay hay nhà ở công nhân cần hàng trăm bộ giống nhau, đây là yếu tố quan trọng ngang với giá.

Kết luận

Chất lượng của một bộ giường tầng không nằm ở lời cam kết mà nằm ở những công đoạn khó nhìn thấy như sấy phôi, dung sai mộng và các chốt kiểm tra. Bên đặt hàng nắm được bảy công đoạn và ba chốt chất lượng sẽ hỏi đúng câu khi đánh giá năng lực nhà máy sản xuất giường tầng gỗ tần bì. Cũng cần nói rõ rằng khâu sấy phôi đạt chuẩn không thể rút ngắn, nên các đơn hàng gấp dưới một chu kỳ sản xuất tối thiểu sẽ khó đảm bảo độ ổn định của gỗ về lâu dài.

---------------------

Công ty THNH Nội thất Bemos

Nhà máy:  Số 58 đường Thanh Quả, thôn Sinh Quả, xã Bình Minh, TP.Hà Nội

Email: bemos@bemos.vn

Hotline: 0363943688