Bàn làm việc gỗ tần bì - Quy trình sản xuất xưởng

Bàn làm việc gỗ tần bì

1. Gỗ tần bì và lý do xưởng chuộng làm hàng loạt

Tần bì là gỗ cứng ôn đới, phần lớn nhập từ Bắc Mỹ. Thớ gỗ thẳng, vân rõ và đều, ít xoáy bất thường. Với sản xuất số lượng lớn, đó là lợi thế đầu tiên.

Lợi thế thứ hai là khả năng ăn màu. Tần bì màu sáng tự nhiên nên nhuộm được sang tông óc chó, tông walnut nhạt hay tông tự nhiên phủ dầu mà vân vẫn nổi. Khi khách đổi bảng màu giữa các đợt, xưởng không phải đổi loại gỗ.

Thứ ba là phôi đồng đều. Đường kính cây lớn, tỷ lệ phôi đạt cao, nên khi cắt hàng trăm mặt bàn cùng kích thước thì độ chênh giữa các tấm nhỏ. Tần bì cũng chịu uốn hơi nước tốt, hợp với chân bàn cong hoặc cạnh bo mềm.

Điểm cần nói thật: tần bì hút ẩm khá mạnh. Nếu sấy không tới hoặc bảo quản sai, bàn làm việc gỗ tần bì sẽ cong vênh sau vài tháng ở khí hậu miền Bắc. Toàn bộ quy trình bên dưới thực chất xoay quanh việc kiểm soát chuyện này.

Gỗ tần bì và lý do xưởng chuộng làm hàng loạt

Xem thêm: Bàn trang điểm gỗ công nghiệp số lượng lớn cho đại lý nội thất 

2. 7 công đoạn làm nên bàn làm việc gỗ tần bì

Một mặt bàn hoàn chỉnh đi qua bảy chặng. Bỏ hoặc rút ngắn chặng nào cũng để lại dấu vết trên thành phẩm.

1. Sấy và kiểm ẩm. Phôi vào lò sấy nhiều ngày, hạ độ ẩm về ngưỡng ổn định cho khí hậu sử dụng. Ra lò còn phải để nguội và đo lại bằng máy đo ẩm. Đây là chặng quyết định tuổi thọ của cả lô.
2. Xẻ phôi và phân loại vân. Phôi được rong cạnh, cắt bỏ mắt chết, mo cạnh, phần dác lẫn lõi. Sau đó chia nhóm theo hướng vân và sắc độ. Bước phân loại này ít ai nhìn thấy nhưng lại quyết định mặt bàn có đều màu hay không.
3. Ghép thanh và ép nguội. Các thanh được bôi keo, xếp so le hướng thớ để triệt tiêu ứng suất, rồi đưa vào máy ép. Ép nguội đủ thời gian cho keo đóng rắn hoàn toàn. Vội ở đây là nguyên nhân số một của mạch ghép hở về sau.
4. Phay CNC. Tấm ghép lên máy cắt theo file, khoan lỗ liên kết, phay rãnh đi dây và bo cạnh. Máy làm bằng file nên chiếc thứ 1 và chiếc thứ 300 giống nhau, đúng yêu cầu đồng bộ số lượng lớn.
5. Chà nhám nhiều cấp. Nhám thô làm phẳng, nhám trung xóa vết dao, nhám mịn mở thớ để ăn màu. Cạnh và góc chà tay. Bỏ cấp nhám nào thì lớp sơn sẽ tố cáo ngay.
6. Sơn nhiều lớp. Thường là lau màu, lót, xả nhám lót, rồi phủ bóng mờ. Mỗi lớp cần thời gian khô trong phòng sơn kín bụi. Số lớp và độ mờ được chốt theo mẫu duyệt, không làm theo cảm tính.
7. Lắp ráp và đóng gói. Ráp thử tại xưởng để soát cong vênh và cân bằng chân, siết phụ kiện, dán tem, đóng gói chống ẩm và chống va. Với đơn dự án, hàng được xếp theo tầng hoặc theo phòng để bên thi công lắp thẳng, không phải bới thùng.

3. 3 lỗi hay gặp và ba chốt kiểm tra để chặn

Lỗi trên bàn làm việc gỗ tần bì hầu như lặp lại ở ba dạng. Biết trước thì đặt được chốt kiểm tra đúng chỗ.

Lỗi thứ nhất là hở mạch ghép. Sau vài tháng, đường ghép nứt thành sợi chỉ nhỏ. Nguyên nhân thường là độ ẩm phôi chưa đạt hoặc thời gian ép bị rút ngắn. Chốt chặn nằm ngay sau lò sấy: đo ẩm từng lô, ghi phiếu, lô nào chưa đạt thì quay lại lò chứ không đẩy sang chuyền ghép.

Lỗi thứ hai là lệch màu giữa mặt bàn và chân bàn. Hai chi tiết đi hai đường sản xuất khác nhau, sơn ở hai mẻ khác nhau, kết quả là ráp lại thấy vênh tông. Chốt chặn là duyệt mẫu màu trên chính vật liệu thật và sơn theo mẻ chung cho cùng một lô. Với đơn lớn, nên giữ lại tấm màu chuẩn để đối chiếu ở mọi đợt giao.

Lỗi thứ ba là mặt bàn không phẳng khi lắp tại công trình. Ở xưởng thì phẳng, ra sàn thật lại kênh. Chốt chặn là ráp thử toàn bộ tại xưởng trước khi đóng gói, đặt thước kiểm phẳng theo hai đường chéo và kiểm tra khả năng chỉnh chân.

Ba chốt này không tốn nhiều thời gian nhưng chặn được phần lớn khiếu nại sau nghiệm thu. Khi đặt bàn làm việc gỗ tần bì số lượng lớn, bên mua nên yêu cầu ghi ba chốt này thành điều khoản kiểm hàng, kèm hình ảnh từng mốc.

3 lỗi hay gặp và ba chốt kiểm tra để chặn

Xem thêm: Bàn trang điểm theo yêu cầu - Quy trình phát triển mẫu ODM 

4. Năng lực nhà máy Bemos cho đơn hàng số lượng lớn

Bemos là nhà sản xuất trực tiếp tại Hà Nội, làm gia công OEM/ODM và hàng dự án theo bản vẽ. Với dòng bàn làm việc gỗ tần bì, xưởng chạy trọn bảy công đoạn ở trên trong cùng một mặt bằng, nên phôi không phải đi qua nhiều đơn vị trung gian. Điều đó giúp giữ đơn giá gia công ổn định và kiểm soát tiến độ tốt hơn.

Đội kỹ thuật nhận file bản vẽ, bóc tách chi tiết, dựng file CNC và làm mẫu duyệt trước khi vào lô. Bên đặt hàng duyệt mẫu thật, chốt màu và chốt phụ kiện, sau đó lô mới chạy. Thiết kế riêng của khách được giữ bảo mật và không dùng cho đơn hàng khác.

Năng lực nhà máy tóm gọn ở vài điểm:

• Nhà máy hơn 4.000m², chuyền khép kín 
• Máy CNC nhập Italia và Đài Loan
• Gỗ nhập Bắc Mỹ: tần bì, sồi, óc chó
• Cốt HDF Thái Lan chuẩn ISO 9001 

Kết luận

Chất lượng của bàn làm việc gỗ tần bì được quyết định ở lò sấy, máy ép và phòng sơn chứ không phải ở bản vẽ đẹp. Nói thẳng, không có xưởng nào cam kết được tỷ lệ lỗi bằng không với gỗ tự nhiên, thứ làm nên khác biệt là chốt kiểm tra đủ dày và xử lý minh bạch khi có lỗi. Bemos nhận sản xuất bàn làm việc theo thương hiệu riêng cho showroom, chuỗi và các thương hiệu nội thất, đồng bộ từ mẫu duyệt tới lô đại trà. Gửi bản vẽ hoặc bảng màu qua hotline 0363943688 để nhận báo giá gia công và lịch sản xuất tại Bemos.

---------------------

Công ty THNH Nội thất Bemos

Nhà máy:  Số 58 đường Thanh Quả, thôn Sinh Quả, xã Bình Minh, TP.Hà Nội

Email: bemos@bemos.vn

Hotline: 0363943688