Bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối - Tiêu chuẩn sản xuất và vật liệu 

Nội dung chính

    Khi phụ lục kỹ thuật của một dự án nội thất cao cấp yêu cầu "bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối", đây là thời điểm nhà thầu và đơn vị thiết kế cần đặt câu hỏi rõ hơn. Tần bì nguyên khối hoàn toàn, tần bì ghép thanh (solid wood edge-glued), hay tần bì veneer trên cốt HDF đều có thể được gọi là "bàn gỗ tần bì", nhưng chi phí, đặc tính kỹ thuật và ứng dụng phù hợp của mỗi loại rất khác nhau. Nắm rõ sự phân biệt này giúp các bên liên quan tư vấn đúng vật liệu cho chủ đầu tư, tránh tranh chấp về tiêu chuẩn bàn giao sau này.

    Bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối

    Bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối

    1. Phân biệt tần bì nguyên khối và tần bì ghép thanh trong sản xuất bàn ăn

    Gỗ tần bì nguyên khối tuyệt đối (solid one-piece): Mặt bàn được làm từ một tấm gỗ tần bì duy nhất, không có đường ghép. Loại này cực kỳ hiếm với kích thước bàn ăn tiêu chuẩn (80-100cm chiều rộng) vì rất khó tìm được cây gỗ đủ lớn. Mặt bàn có vân gỗ liên tục không gián đoạn, được coi là cao cấp nhất nhưng cũng đắt nhất và có nguy cơ cong vênh cao nếu kiểm soát độ ẩm không tốt.

    Gỗ tần bì ghép thanh (edge-glued solid ash): Mặt bàn ghép từ nhiều thanh gỗ tần bì đặc có chiều rộng 5-15cm bằng keo chịu lực. Đây là tiêu chuẩn phổ biến nhất khi nói đến "gỗ tần bì nguyên khối" trong thực tế sản xuất. Ổn định kích thước tốt hơn tấm nguyên, chi phí hợp lý hơn, và đây là loại thường dùng cho bàn ăn trong nội thất dự án.

    Gỗ tần bì veneer: Cốt HDF hoặc MDF được phủ lớp tần bì mỏng 0,6-3mm. Đây không phải "nguyên khối" mà chỉ là hoàn thiện bề mặt tần bì, chi phí thấp hơn nhiều nhưng tuổi thọ và giá trị thẩm mỹ ở cạnh bàn kém hơn đáng kể.

    Phân biệt tần bì nguyên khối và tần bì ghép thanh

    Phân biệt tần bì nguyên khối và tần bì ghép thanh

    Xem thêm: Gia công bàn ăn gỗ tần bì theo yêu cầu thiết kế riêng 

    2. Tiêu chuẩn kỹ thuật gỗ tần bì nguyên khối nhập khẩu cho sản xuất bàn ăn dự án

    Khi chỉ định gỗ tần bì nguyên khối cho dự án nội thất cao cấp, các thông số kỹ thuật sau cần được làm rõ trong phụ lục hợp đồng:

    • Xuất xứ gỗ: American White Ash (trắng kem, vân thẳng, ổn định) hay European Ash (vân gợn sóng hơn, màu xám nhẹ hơn, thường dùng cho nội thất hiện đại châu Âu) 
    • Phân hạng NHLA: FAS cho mặt bàn hiển thị bề mặt đẹp; Select chấp nhận mắt gỗ nhỏ dưới 6mm; No.1 Common cho hạng mục ít thấy
    • Độ ẩm: 8-10% cho điều kiện nội thất có điều hòa tại Hà Nội
    • Chiều dày mặt bàn: 30-45mm tùy thiết kế; dưới 30mm với gỗ nguyên khối không đảm bảo độ ổn định kích thước
    • Loại keo ghép thanh (với ghép thanh): keo PVA chịu nước loại D3 hoặc D4 cho môi trường ẩm

    3. Kiểm soát độ ẩm và co giãn trong sản xuất bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối

    Gỗ tần bì nguyên khối có hệ số co giãn theo chiều ngang thớ gỗ cao hơn gỗ sồi. Trong điều kiện Hà Nội với biên độ độ ẩm từ 65-85% mùa hè xuống 50-60% mùa đông, gỗ tần bì nguyên khối chiều rộng 90cm có thể co giãn 3-5mm theo chiều ngang. Đây là biên độ co giãn đáng kể cần được tính toán vào thiết kế kết cấu.

    Quy trình kiểm soát độ ẩm trong sản xuất bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối:

    1. Đo độ ẩm khi nhập kho: chỉ nhận gỗ độ ẩm 10-14%, loại gỗ trên 15%
    2. Cân bằng độ ẩm trong kho kiểm soát: giữ gỗ 3-4 tuần trong kho có độ ẩm 55-65% RH trước khi gia công
    3. Sấy bổ sung nếu cần: gỗ trên 12% độ ẩm sau cân bằng cần sấy hầm thêm về 8-10%
    4. Tính khoảng hở co giãn trong shop drawing: khoảng 1-2mm cho mỗi 30cm chiều rộng mặt bàn tại điểm liên kết
    5. Kiểm tra độ ẩm trước xuất kho: đảm bảo sản phẩm không tăng độ ẩm trong quá trình sơn

    Kiểm soát độ ẩm và co giãn trong sản xuất

    Kiểm soát độ ẩm và co giãn trong sản xuất

    Xem thêm: Gia công bàn ăn gỗ tần bì số lượng lớn - Vật liệu và quy trình OEM

    4. Bemos và quy trình kiểm soát gỗ tần bì nguyên khối nhập khẩu trong sản xuất

    Với các công ty thiết kế chỉ định bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối tiêu chuẩn sản xuất cho dự án cao cấp, điểm phân biệt nhà sản xuất chuyên nghiệp với xưởng gia công thông thường nằm ở khâu kiểm soát độ ẩm và xử lý kỹ thuật co giãn. Một xưởng nhỏ có thể cắt và lắp ráp gỗ tần bì thành bàn ăn đẹp về hình thức, nhưng sau 3-6 tháng sử dụng nứt mộng hoặc hở cạnh do co giãn vật liệu không được tính toán từ đầu.

    Bemos áp dụng quy trình kiểm soát độ ẩm theo từng lô gỗ nguyên liệu và tính toán khoảng hở kỹ thuật phù hợp với từng thiết kế, đặc biệt quan trọng với mặt bàn rộng trên 80cm bằng gỗ tần bì nguyên khối.

    Năng lực Bemos cho sản xuất bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối:

    • Kho gỗ có kiểm soát độ ẩm: cân bằng độ ẩm gỗ trước gia công đúng quy trình 
    • Máy đo độ ẩm kỹ thuật số: kiểm tra từng lô nhập kho
    • Gỗ tần bì Bắc Mỹ nhập khẩu có chứng từ: truy xuất nguồn gốc, phân hạng theo tiêu chuẩn NHLA
    • Kỹ thuật tính khoảng hở co giãn: đúng với từng kiểu thiết kế chân bàn
    • Báo cáo QC kèm biên bản đo độ ẩm: cho từng lô sản phẩm xuất xưởng
    • Báo giá trong 24 giờ: từ thông số vật liệu và bản vẽ kỹ thuật

    Kết luận

    Bàn ăn gỗ tần bì nguyên khối tiêu chuẩn sản xuất cần được định nghĩa rõ ràng trong phụ lục hợp đồng từ giai đoạn thiết kế: nguyên tấm hay ghép thanh, phân hạng NHLA nào, chiều dày mặt bàn bao nhiêu, và yêu cầu chứng từ nhập khẩu như thế nào. Cần lưu ý gỗ tần bì nguyên khối có hệ số co giãn cao hơn gỗ sồi; những dự án không có kinh nghiệm kiểm soát vật liệu này thường gặp vấn đề sau 6-12 tháng bàn giao. Để trao đổi chi tiết về tiêu chuẩn vật liệu và nhận báo giá sản xuất, liên hệ hotline 0363943688.

    ---------------------

    Công ty THNH Nội thất Bemos

    Nhà máy:  Số 58 đường Thanh Quả, thôn Sinh Quả, xã Bình Minh, TP.Hà Nội

    Email: bemos@bemos.vn

    Hotline: 0363943688


    Tags:

    Bài viết liên quan

    Thi công nội thất nhà hàng - Từ bản vẽ tới nghiệm thu

    Thi công nội thất nhà hàng - Từ bản vẽ tới nghiệm thu

    Ngày khai trương của một nhà hàng thường được chốt trước khi bản vẽ nội thất hoàn thiện. Truyền thông đã chạy, tiền

    Nội thất nhà hàng - Quyết định chỗ ngồi và doanh thu 

    Nội thất nhà hàng - Quyết định chỗ ngồi và doanh thu 

    Nhiều chủ quán chọn đồ theo ảnh trên mạng rồi mới quay lại đo mặt bằng. Kết quả là mất bốn đến sáu chỗ ngồi

    Sản xuất nội thất villa nghỉ dưỡng số lượng lớn

    Sản xuất nội thất villa nghỉ dưỡng số lượng lớn

    Một khu villa nghỉ dưỡng 40 căn không khó ở căn mẫu. Cái khó nằm ở căn thứ 27, khi khách mở cửa và thấy màu gỗ đầu

    Nội thất villa nghỉ dưỡng- Vì sao tiêu chí chọn khác hẳn nhà ở

    Nội thất villa nghỉ dưỡng- Vì sao tiêu chí chọn khác hẳn nhà ở

    Một bộ giường tủ dùng mười năm trong căn hộ có thể xuống cấp sau mười tám tháng khi đặt tại villa ven biển. Nội thất

     Nội thất homestay - Chuẩn hóa đồng bộ để nhân bản chuỗi

     Nội thất homestay - Chuẩn hóa đồng bộ để nhân bản chuỗi

    Căn đầu tiên thường được chủ nhà tự tay chọn từng món, mỗi thứ một nơi, và kết quả rất có gu. Đến căn thứ năm,

    Chi phí nội thất resort - Cách bóc dự toán cho nhà thầu

    Chi phí nội thất resort - Cách bóc dự toán cho nhà thầu

    Cùng một hồ sơ thiết kế gửi ba đơn vị, ban quản lý dự án nhận về ba con số chênh nhau tới vài chục phần trăm. Phản

    Nội thất resort - Từ thiết kế đến thi công cho dự án lớn 

    Nội thất resort - Từ thiết kế đến thi công cho dự án lớn 

    Cùng một mẫu tủ, đặt trong phòng khách sạn giữa thành phố có thể dùng tốt nhiều năm, nhưng đặt trong villa cách bờ biển

    Sản xuất nội thất khách sạn 5 sao số lượng lớn - Quy trình san xuất tại nhà máy

    Sản xuất nội thất khách sạn 5 sao số lượng lớn - Quy trình san xuất tại nhà máy

    Nhiều chủ đầu tư tin rằng đơn hàng càng lặp lại thì càng dễ làm. Trên chuyền sản xuất thì ngược lại: một đơn 200

     Thi công nội thất khách sạn 5 sao - Kiểm soát tiến độ

     Thi công nội thất khách sạn 5 sao - Kiểm soát tiến độ

    Trên công trường khách sạn, tổ đồ gỗ luôn là tổ vào sau cùng nhưng lại bị ép ngày bàn giao sớm nhất. Khi hạng mục

    Miễn phí thiết kế

    Miễn phí thiết kế

     

    Đổi trả hàng

    Đổi trả hàng lên tới 30 ngày

    Tiết kiệm thời gian

    Mua sắm dễ hơn khi online

    Tư vấn trực tiếp

    Đội ngũ tư vấn nhiệt tình